保證制氮機(jī)正常運(yùn)行的幾個(gè)部件檢測(cè)

制氮機(jī)在正常的運(yùn)行中需要注意其運(yùn)行的狀態(tài)有利于大大增加制氮機(jī)的壽命和節(jié)約成本:需要檢測(cè)以下幾個(gè)部分的安全:

1、空壓機(jī)

最好將先安裝C級(jí)過濾器。為防止油煙進(jìn)入壓縮空氣內(nèi),空壓機(jī)低壓運(yùn)行時(shí)間一般不能超過30分鐘,并做好排煙風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù),有條件的企業(yè)可增加一臺(tái)排煙風(fēng)機(jī)備用并聯(lián)鎖。必須搞好循環(huán)水水質(zhì)管理,制氮機(jī)有條件的企業(yè)可使用軟化水,并在壓縮機(jī)循環(huán)水管上增設(shè)防垢器,減緩或降低垢層沉積和淤泥沉積,油冷要采用雙油冷,并能在線切換。

2、預(yù)冷裝置

有條件的企業(yè)盡量備兩臺(tái)冷干機(jī),一臺(tái)是WCD系列傳統(tǒng)型冷干機(jī),另一臺(tái)是WAD系列節(jié)能-環(huán)保型冷凍式干燥機(jī),否則當(dāng)分子篩出口二氧化碳濃度升高時(shí)將停機(jī)。由于冷干機(jī)出口管線長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行易出現(xiàn)銹蝕,導(dǎo)致流通面積減小、阻力增大、冷干機(jī)出口壓力上升,因此在檢修開機(jī)前,建議利用制氮機(jī)吸附塔氣體進(jìn)行反向吹掃。

3、純化

分子篩進(jìn)氣操作要緩慢平穩(wěn),以防氣流沖擊制氮機(jī)床層,造成分子篩粉化進(jìn)入塔內(nèi),形成危害。分子篩氣動(dòng)閥出現(xiàn)問題,會(huì)造成空分工況波動(dòng)而被停機(jī),建議選用可靠性高、氣源能夠獨(dú)立的德國寶德或蓋米的氣動(dòng)閥門,且氣動(dòng)閥的反饋信號(hào)要靈敏,一旦閥門出現(xiàn)未動(dòng)作或動(dòng)作未到位,報(bào)警器可以及時(shí)報(bào)警。

4、增壓機(jī)

建議采用帶有氣囊的油壓容器或輔助油泵聯(lián)動(dòng)于膨脹機(jī),一旦停機(jī)通過慣性帶動(dòng)輔助油泵轉(zhuǎn)動(dòng),可滿足膨脹機(jī)停機(jī)時(shí)潤滑的要求。油泵啟動(dòng)條件一般有密封氣壓力,油泵無論在聯(lián)鎖狀態(tài)下還是獨(dú)立狀態(tài)下都應(yīng)有密封氣壓力啟動(dòng)條件聯(lián)鎖。早期制氮機(jī)由于忽略了獨(dú)立狀態(tài)下的啟動(dòng)條件,容易出現(xiàn)事故。

5、液體儲(chǔ)槽

一般常壓儲(chǔ)槽壓力控制在10KPa左右,由于絕熱效果不好、采液或返液造成蒸發(fā)量較大、放空管線較細(xì)等,易造成儲(chǔ)槽壓力較高;要注意放空閥在事故狀態(tài)下是否為氣關(guān)閥,以免由于設(shè)計(jì)或安裝錯(cuò)誤,導(dǎo)致事故狀態(tài)下放空閥關(guān)閉,引起儲(chǔ)槽超壓;要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的液體槽車制氮機(jī)充裝管理規(guī)定,充裝液氧、液氮不準(zhǔn)超過罐體容積的90%;液氧充裝時(shí)建議采用靜電接地顯示裝置。

6、主冷防爆

主冷防爆是空分安全生產(chǎn)管理的重中之重。石化企業(yè)大氣CmHn普遍較高,必須對(duì)大氣質(zhì)量每天進(jìn)行一次分析;必須設(shè)立風(fēng)向標(biāo),隨時(shí)掌握四季風(fēng)向;必須建立制氮機(jī)排放及氣象臺(tái)帳,對(duì)CanHn積聚進(jìn)行分析及控制;必須將空壓機(jī)出口氣體納入監(jiān)控體系并進(jìn)行定期檢測(cè)。

7、空冷塔必須注意循環(huán)水水質(zhì)情況,如濁度、COD、油含量、是否投加殺菌劑而產(chǎn)生泡沫等。建議有條件的企業(yè)盡量采取閉路循環(huán)的方式,減少外界干擾,但要注意定期更換,以防水質(zhì)變壞。

8、要盡可能降低分子篩入口溫度,以提高分子篩吸附雜質(zhì)的能力;當(dāng)大氣條什惡化或制氮機(jī)緊急排放時(shí),應(yīng)對(duì)分子篩進(jìn)行高溫再生,并適當(dāng)縮短運(yùn)行周期,以盡可能降低CmHn入塔量;要保證對(duì)分子篩再生的徹底性;要加強(qiáng)對(duì)分子篩出口品質(zhì)的監(jiān)測(cè),包括露點(diǎn)。C02及CmHn,在線與離線分析相互結(jié)合

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